چربی گیر فایبر گلاس
ویژگی های چربی گیر فایبر گلاس:
- ساخته شده از مواد کامپوزیتی مقاوم
- افزایش راندمان تصفیه فاضلاب
- نصب آسان و سریع
- مقرون به صرفه و کم هزینه
- کاربرد گسترده در صنایع مختلف
- عدم ایجاد بوی نامطبوع
- دوام بالا در شرایط مختلف محیطی
خدمات پشتیبانی و مشاوره تخصصی
راه‌حل های سفارشی سازی شده برای مشتریان
تضمین کیفیت و عملکرد محصولات
تخصص در تکنولوژی های تصفیه فاضلاب
توضیحات تکمیلی
چربی‌گیر فایبرگلاس صدرآب | راهکار حرفه‌ای تصفیه فاضلاب در رستوران ها و صنایع غذایی
در صنایع مختلف، مدیریت فاضلاب و جداسازی چربی ها از جریان فاضلاب به یکی از نیاز های اساسی تبدیل شده است. چربی گیر، به ویژه چربی گیر فایبر گلاس، ابزاری کارآمد برای حذف چربی ها و روغن ها از فاضلاب است که در بخش های مختلف مانند رستوران ها، کارخانه ها و واحد های صنعتی کاربرد دارد. شرکت ما، به عنوان یکی از پیشگامان تولید کننده چربی گیر در تهران، تولید کننده چربی گیر در مازندران و تولید کننده چربی گیر در کرج، با ارائه چربی گیر صنعتی، چربی گیر رستورانی و چربی گیر فاضلاب از جنس کامپوزیت، راه‌حل هایی مقاوم و مقرون به صرفه ارائه می دهد. در این مقاله، با ویژگی ها، انواع و کاربرد های این محصول آشنا می شویم.
چربی گیر فایبرگلاس چیست و چرا اهمیت دارد؟
چربی گیر فایبرگلاس دستگاهی است که برای جداسازی چربی، روغن و گریس از فاضلاب طراحی شده است. این دستگاه در سیستم‌های تصفیه فاضلاب صدرآب استفاده می شود تا از انسداد لوله ها و آسیب به تجهیزات بعدی جلوگیری کند. چربی گیر فاضلاب به ویژه در محیط هایی که حجم بالایی از چربی تولید می شود، مانند رستوران ها و صنایع غذایی، نقش حیاتی دارد. استفاده از مواد کامپوزیتی مانند فایبر گلاس در ساخت این دستگاه ها، مقاومت آن ها را در برابر خوردگی و شرایط سخت محیطی افزایش داده است.
ما به عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج، محصولاتی با طراحی پیشرفته ارائه می دهیم که نه تنها کارایی بالایی دارند، بلکه طول عمر بیشتری نسبت به نمونه های سنتی فلزی ارائه می کنند.
انواع دستگاه های چربی گیر و کاربرد های آن ها
انواع دستگاه های چربی گیر بسته به نیاز و محیط استفاده متفاوت هستند. در ادامه به برخی از مدل های کلیدی که ما تولید می کنیم اشاره می کنیم:
- چربی گیر فایبر گلاس: این نوع به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، انتخابی ایده‌آل برای انواع فاضلاب است. چربی گیر فایبر گلاس سبک، بادوام و قابل نصب در شرایط مختلف است.
- چربی گیر صنعتی: مناسب برای کارخانه ها و واحد های تولیدی که فاضلاب آن ها حاوی حجم بالایی از چربی و روغن است. این دستگاه با ظرفیت بالا طراحی شده تا نیاز های سنگین صنعتی را برآورده کند.
- چربی گیر رستورانی: این مدل برای رستوران ها، آشپزخانه های تجاری و کترینگ ها طراحی شده که فاضلاب آن ها حاوی چربی های غذایی است. اندازه کوچک تر و نصب آسان از ویژگی های بارز آن است.
- چربی گیر فاضلاب: یک راه حل عمومی برای سیستم های تصفیه فاضلاب که در محیط های مختلف، از خانگی تا صنعتی، قابل استفاده است.
اجزای اصلی تشکیل دهنده چربی گیر فایبرگلاس
چربی گیر فایبرگلاس از چند بخش کلیدی تشکیل شده که هر کدام وظیفه خاصی در فرآیند جداسازی چربی و ذرات معلق دارند:
محفظه ورودی: نقطه ورود فاضلاب خام است و معمولاً دارای بخش آرام ساز جریان برای جلوگیری از ایجاد تلاطم در داخل مخزن می باشد.
بخش جداکننده چربی: در این ناحیه، سرعت جریان کاهش یافته و چربی ها به دلیل سبک تر بودن نسبت به آب به سطح می آیند و جمع می شوند.
مخزن ته نشینی: ذرات سنگین تر و جامدات معلق در این قسمت ته نشین می شوند تا بار آلودگی خروجی کاهش یابد.
صفحات منحرف کننده (Baffles): در برخی مدل ها استفاده می شوند تا مسیر جریان طولانی تر شود و زمان ماند هیدرولیکی افزایش پیدا کند، که این موضوع راندمان جداسازی را بالا می برد.
فیلتر یا اسکرین داخلی: برای جلوگیری از خروج ذرات درشت و معلق به خط خروجی به کار می رود.
خروجی تصفیه شده: پساب سبک تر و بدون چربی از این قسمت خارج می شود و آماده ورود به شبکه فاضلاب یا مراحل بعدی تصفیه است.
طراحی دقیق این اجزا باعث می شود چربی‌گیر فایبرگلاس عملکرد بهینه ای داشته باشد و از گرفتگی لوله ها و مشکلات بوی نامطبوع جلوگیری کند.
ما به عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج، این امکان را فراهم کرده ایم که مشتریان بتوانند بر اساس نیاز خود، دستگاهی سفارشی سازی شده دریافت کنند.
چربی گیر چگونه کار می کند؟
عملکرد چربی گیر فایبر گلاس بر اساس اختلاف وزن مخصوص آب و روغن طراحی شده است. این دستگاه با ایجاد شرایطی برای کاهش سرعت جریان و زمان ماند کافی، امکان جدا سازی مؤثر چربی ها و ذرات جامد را فراهم می کند. روند کلی به این شکل است:
ورود فاضلاب به مخزن
فاضلاب خروجی از آشپزخانه یا واحد صنعتی وارد بخش ابتدایی چربی گیر می شود. طراحی این ناحیه به گونه ای است که سرعت جریان کاهش پیدا کند و فرصت کافی برای ته نشینی مواد معلق ایجاد شود.ته نشینی ذرات سنگین تر
باقی مانده های مواد غذایی و ذرات جامد که چگالی بالا تری از آب دارند، به کف مخزن منتقل شده و لایه ای از لجن را تشکیل می دهند.شناور سازی روغن و چربی
چربی ها و روغن ها به دلیل وزن مخصوص کمتر (حدود 0.9 g/cm³) به سمت سطح آب حرکت کرده و در آنجا تجمع پیدا می کنند. وجود بافل ها یا صفحات داخلی باعث افزایش کارایی این فرآیند می شود.تشکیل لایه چربی روی سطح
به مرور زمان، لایه ای از روغن و گریس در بالای مخزن تشکیل می شود. این لایه در دوره های منظم باید تخلیه شود تا راندمان دستگاه حفظ شود.عبور آب نیمه تصفیه شده به بخش خروجی
آب میانی که عمده چربی های آن جدا شده است، از مسیر طراحی شده عبور کرده و به قسمت خروجی هدایت می شود.خروج آب تصفیه شده
در نهایت، آب با درصد چربی بسیار کمتر (معمولاً با راندمان حذف ۸۰ تا ۹۵٪ بسته به طراحی و نگهداری) از دستگاه خارج شده و وارد شبکه فاضلاب یا سیستم تصفیه تکمیلی می شود.
به این ترتیب، چربی‌گیر فایبرگلاس با یک فرآیند طبیعی و بدون استفاده از مواد شیمیایی، مانع گرفتگی لوله ها و بروز مشکلات زیست محیطی می گردد.
چالش ها و محدودیت های چربی گیر فایبر گلاس
اگر چه چربی گیر فایبر گلاس صدرآب مزایای زیادی دارد، مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، وزن سبک و طول عمر طولانی، اما مانند هر سیستم تصفیه فاضلاب دیگری، محدودیت هایی نیز وجود دارد که در انتخاب و بهره برداری از دستگاه باید در نظر گرفته شود:
حساسیت به دبی و حجم ناگهانی فاضلاب: ورود حجم بالای فاضلاب یا تغییرات ناگهانی در جریان می تواند راندمان جدا سازی چربی را کاهش دهد و نیازمند طراحی دقیق و کنترل جریان است.
نیاز به تخلیه منظم لایه چربی و نگهداری دقیق: برای حفظ عملکرد بهینه، تخلیه دوره ای لایه چربی سطحی و نظارت بر قطعات داخلی دستگاه ضروری است.
محدودیت عملکرد در دما های بسیار بالا یا پایین: تغییرات شدید دما ممکن است باعث کاهش کارایی یا آسیب به بدنه فایبر گلاس شود، بنابراین رعایت محدوده دمایی توصیه شده ضروری است.
هزینه اولیه نسبت به نمونه های ساده فلزی: اگرچه هزینه اولیه ممکن است بیشتر باشد، مزایای طولانی مدت مانند کاهش تعمیر و نگهداری و افزایش عمر مفید، این تفاوت را جبران می کند.
در نظر گرفتن این محدودیت ها به شما کمک می کند تا بهترین عملکرد را از چربی‌گیر فایبر گلاس دریافت کرده و از ایجاد مشکلات احتمالی جلو گیری کنید.
تأثیر دمای فاضلاب بر راندمان چربی گیر فایبر گلاس
دمای فاضلاب یکی از عوامل مهم در عملکرد چربی گیر است و می تواند تأثیر مستقیم بر سرعت جدا شدن چربی ها و راندمان کلی دستگاه داشته باشد. چربی ها و روغن ها با افزایش دما، ویسکوزیته کمتری پیدا می کنند و راحت تر به سطح آب حرکت می کنند. به عبارت دیگر، در فاضلاب گرم، زمان لازم برای ته نشینی چربی کوتاه تر است و راندمان جدا سازی بالا تر می رود.
در مقابل، فاضلاب سرد باعث افزایش چسبندگی و غلظت چربی ها شده و حرکت آن ها به سمت سطح آب کند تر می شود. این موضوع می تواند نیاز به زمان ماند طولانی تر و یا افزایش حجم مخزن برای حفظ راندمان مطلوب داشته باشد. بنابراین، هنگام طراحی یا انتخاب چربی گیر، باید دمای معمول فاضلاب ورودی را در نظر گرفت تا اندازه و طول مسیر جریان به‌گونه ای باشد که جدا سازی چربی بهینه انجام شود.
همچنین، استفاده از مواد کامپوزیتی مانند فایبر گلاس و طراحی مناسب بافل ها می تواند کمک کند تا تغییرات دما کمتر باعث افت عملکرد دستگاه شود. بدنه مقاوم فایبر گلاس و سیستم بافل بندی به گونه ای طراحی شده اند که حتی در شرایط دمایی مختلف، جریان آب و چربی مسیر مناسبی برای جدا شدن پیدا کنند و راندمان سیستم حفظ شود.
در نتیجه، دمای فاضلاب نه تنها بر سرعت جدا سازی چربی اثر دارد، بلکه در انتخاب اندازه مخزن، طراحی داخلی و زمان بندی تخلیه چربی ها نیز نقش حیاتی ایفا می کند.
چرا چربی گیر فایبر گلاس را انتخاب کنیم؟
چربی گیر فایبر گلاس به دلیل استفاده از مواد کامپوزیتی، مزایای متعددی نسبت به مدل های فلزی دارد:
– مقاومت در برابر خوردگی: فایبر گلاس در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم است و طول عمر بیشتری دارد.
– وزن سبک: حمل و نصب این دستگاه ها آسان تر است و هزینه های جانبی را کاهش می دهد.
– عایق حرارتی: این ویژگی باعث می شود در دما های مختلف عملکرد بهتری داشته باشد.
به همین دلیل، ما به عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران و دیگر مناطق، این محصول را به مشتریان خود در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی و رستوران ها، توصیه می کنیم.
تفاوت چربی‌گیر فایبرگلاس با چربی‌گیر فلزی
چربی گیر ها معمولاً از دو جنس اصلی فلزی و فایبرگلاس ساخته می شوند. هر کدام مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند و انتخاب بین آن ها به شرایط پروژه بستگی دارد. در ادامه به مهم ترین تفاوت ها اشاره می کنیم:
مقاومت در برابر خوردگی:
بدنه فایبرگلاس به طور طبیعی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم است و دچار زنگ زدگی نمی شود. در حالی که چربی‌گیر فلزی، اگرچه محکم است، اما به مرور زمان با تماس با آب و فاضلاب دچار خوردگی شده و نیاز به پوشش دهی یا رنگ آمیزی دارد.وزن و سهولت نصب:
فایبرگلاس وزن بسیار کمتری نسبت به فلز دارد، به همین دلیل حمل و نصب آن راحت تر و کم هزینه تر است. در مقابل، نصب مدل های فلزی به دلیل سنگینی نیاز به تجهیزات بیشتر و هزینه بالاتری دارد.طول عمر و نگهداری:
چربی گیر های فایبرگلاس در صورت نگهداری صحیح، می توانند بیش از ۱۰ تا ۲۰ سال عمر مفید داشته باشند، بدون اینکه کیفیت خود را از دست بدهند. اما مدل های فلزی به دلیل پوسیدگی و زنگ زدگی، معمولاً عمر کوتاه تری دارند و به نگهداری مداوم نیازمندند.هزینه کلی:
شاید در نگاه اول چربی‌گیر فلزی قیمت پایین تری داشته باشد، اما هزینه های جانبی نصب، تعمیر و نگهداری در طول زمان، آن را گران تر از چربی‌گیر فایبرگلاس می‌کند. فایبرگلاس به دلیل دوام بالا، در بلندمدت گزینه ای مقرون به صرفه تر است.
به همین دلایل، در بسیاری از پروژه های رستورانی و صنعتی مدرن، استفاده از چربی گیر فایبر گلاس به عنوان یک انتخاب بهینه توصیه می شود.
استاندارد ها و الزامات قانونی در خصوص FOG (چربی، روغن و گریس)
استفاده از چربی‌گیر صرفاً برای بهبود عملکرد تصفیه خانه نیست، بلکه برای رعایت قوانین سخت گیرانه محیط زیستی نیز ضروری است. ورود فاضلاب حاوی مقادیر زیاد چربی، روغن و گریس (FOG) به طبیعت و یا شبکه های فاضلاب شهری، آسیب های جدی به بار می آورد.
بر اساس مقررات سازمان حفاظت محیط‌زیست ایران (DOE)، میزان مجاز چربی و روغن در فاضلاب خروجی، نباید از ۱۰۰ میلی گرم در لیتر بیشتر باشد.
این محدودیت یک استاندارد جهانی است و تنها به ایران محدود نمی شود. برای نمونه:
در ایالات متحده (EPA)، رستوران ها و صنایع غذایی ملزم به رعایت قوانین بسیار دقیق برای جلوگیری از گرفتگی لوله ها و آلودگی های محیطی هستند.
در اتحادیه اروپا، قوانین مشابهی وجود دارد که به طور معمول، حد مجاز چربی و روغن را کمتر از ۱۰۰ میلی گرم در لیتر تعیین می کند.
بنابراین، نصب یک چربی‌گیر در آشپزخانه ها، رستوران ها و کارخانجات صنایع غذایی، نه فقط یک راهکار اقتصادی و هوشمندانه، بلکه یک الزام قانونی و محیط زیستی برای جلوگیری از جریمه ها و حفاظت از منابع آبی است.
مزایای کاربردی انواع چربی‌گیر در محیط های مختلف
کاربرد چربی‌گیر ها بسته به نوع محیط متفاوت است. برای رستوران ها، چربی‌گیر رستورانی باعث جلوگیری از گرفتگی لوله ها می شود. در کارخانه ها، چربی گیر صنعتی کمک می کند تا روغن و گریس سنگین قبل از ورود به سیستم تصفیه جدا شوند. چربی‌گیر فاضلاب برای استفاده عمومی در صنایع یا ساختمان ها مفید است و چربی گیر فایبرگلاس نیز به دلیل مقاومت بالا، در همه این شرایط قابل‌استفاده است.
کاربرد های چربی گیر در صنایع مختلف
چربی گیر صنعتی و چربی گیر رستورانی در محیط های متنوعی کاربرد دارند:
– رستوران ها و آشپزخانه ها: چربی گیر رستورانی از انسداد لوله ها به دلیل تجمع چربی های غذایی جلوگیری می کند.
– کارخانه های فرآوری مواد غذایی: چربی گیر صنعتی به حذف روغن ها و گریس های سنگین کمک می کند و فرآیند تصفیه را بهبود می بخشد.
– واحد های تولیدی: در صنایعی که فاضلاب حاوی مواد روغنی است، چربی گیر فاضلاب نقش کلیدی در حفاظت از سیستم فاضلاب دارد.
ما، به عنوان تولید کننده چربی گیر در مازندران و کرج، با ارائه محصولاتی با کیفیت بالا، نیاز های این صنایع را به خوبی پوشش می دهیم.
انتخاب چربی گیر مناسب با نیاز شما
انتخاب درست از میان انواع دستگاه های چربی گیر به عواملی مانند حجم فاضلاب، نوع چربی و محل نصب بستگی دارد. برای مثال:
– اگر صاحب یک رستوران هستید، چربی گیر رستورانی با ظرفیت متوسط و نصب آسان مناسب شماست.
– برای کارخانه های بزرگ، چربی گیر صنعتی با طراحی مقاوم و ظرفیت بالا توصیه می شود.
ما، به عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج، با ارائه مشاوره تخصصی، به شما کمک می کنیم تا بهترین گزینه را برای نیاز خود انتخاب کنید.
عوامل مؤثر بر قیمت چربی گیر فایبرگلاس
قیمت چربی گیر فایبرگلاس تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد که باید در انتخاب محصول مناسب به آن ها توجه کرد. از مهم ترین این عوامل می توان به جنس و کیفیت مواد کامپوزیتی به کار رفته، ظرفیت دستگاه، نوع کاربرد (رستورانی، صنعتی یا عمومی)، و همچنین امکانات جانبی مانند فیلتر ها و سیستم های هشدار اشاره کرد. علاوه بر این، هزینه های نصب و نگهداری نیز می تواند در قیمت نهایی تأثیرگذار باشد. به دلیل تنوع نیاز ها و شرایط کاری متفاوت، قیمت چربی گیر ها معمولاً به صورت سفارشی تعیین می شود.
برای دریافت مشاوره دقیق و اطلاع از قیمت روز انواع چربی گیر فایبرگلاس، می‌توانید با تیم تخصصی صدرآب تماس بگیرید تا بر اساس نیاز های خاص شما بهترین پیشنهاد ارائه شود.
نکاتی برای نگهداری اصولی از چربی گیر فایبرگلاس
برای عملکرد پایدار چربی گیر فایبرگلاس، تمیز کردن منظم و تخلیه چربی های تجمع یافته ضروری است. همچنین بررسی دوره ای دریچه ها، بدنه و اتصالات دستگاه باعث افزایش طول عمر آن می شود. در محیط های صنعتی، استفاده از سیستم های هشدار سطح چربی نیز توصیه می شود. نگهداری صحیح باعث می شود کارایی دستگاه در بلندمدت حفظ شود.
مراحل تمیز کاری اصولی چربی‌گیر فایبرگلاس
برای حفظ کارایی و طول عمر چربی‌گیر فایبرگلاس، انجام تمیز کاری اصولی به صورت دوره ای ضروری است. مراحل پیشنهادی به شکل زیر است:
ایمنی و تهویه محیط: قبل از هر اقدامی، مطمئن شوید محیط تهویه مناسبی دارد. گاز ها و بوی فاضلاب می تواند ناخوشایند یا حتی مضر باشد.
باز کردن درب چربی‌گیر: درب دستگاه را با احتیاط و آرام باز کنید تا از انتشار بوی نامطبوع جلوگیری شود. در صورت وجود پیچ های محکم، از ابزار مناسب استفاده کنید.
اندازه گیری ضخامت چربی: با استفاده از یک خط کش یا چوب، میزان چربی انباشته شده در محفظه را اندازه گیری کنید. این کار به برنامه ریزی برای تخلیه و تمیز کاری دقیق کمک می کند.
تخلیه آب و لایه های رقیق چربی: آب موجود در چربی گیر را با پمپ یا سطل تخلیه کنید. این مرحله باعث راحت تر شدن مراحل بعدی و کاهش بوی نامطبوع می شود.
جدا کردن چربی از دیواره ها: با ابزار مناسب مانند کاردک یا برس مخصوص، چربی های چسبیده به دیواره ها را جدا کنید. اگر لایه ها ضخیم هستند، استفاده از آب پر فشار می تواند روند تمیز کاری را تسریع کند.
شستشوی کامل بخش ها: تمامی سطوح داخلی، از جمله دیواره ها، کف، پهلو ها و حتی درب چربی‌گیر، باید به دقت تمیز شوند. در مدل های صنعتی، توجه به زوایای مخفی اهمیت ویژه ای دارد.
استفاده از شوینده های ملایم: برای جلوگیری از آسیب به فایبرگلاس، از محلول های شوینده غیر خورنده و مناسب استفاده کنید.
راه اندازی مجدد دستگاه: پس از اتمام مراحل تمیز کاری، همه قطعات و درب را به درستی نصب کرده و از بسته بودن کامل اطمینان حاصل کنید تا از ورود گرد و غبار یا نشت گاز های نامطبوع جلو گیری شود.
مزایای همکاری با تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج
همکاری با ما به‌عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج مزایای زیر را به همراه دارد:
– دسترسی آسان: با داشتن پایگاه‌های تولید در مناطق مختلف، خدمات سریع و مؤثری ارائه می‌دهیم.
– کیفیت تضمین‌شده: استفاده از مواد فایبر گلاس با استانداردهای بالا در تولید چربی گیر فایبر گلاس.
– پشتیبانی محلی: تیم‌های ما در هر منطقه آماده ارائه خدمات نصب و نگهداری هستند.
نتیجه‌گیری
چربی گیر، به‌ویژه چربی گیر فایبر گلاس، یکی از مهم‌ترین تجهیزات در تصفیه فاضلاب است که به بهبود عملکرد سیستم‌ها و حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند. ما به‌عنوان تولید کننده چربی گیر در تهران، مازندران و کرج، با ارائه محصولاتی مانند چربی گیر صنعتی، چربی گیر رستورانی و چربی گیر فاضلاب، راه‌حل‌هایی باکیفیت و سفارشی‌سازی‌شده برای مشتریان خود فراهم می‌کنیم. اگر به دنبال دستگاهی مقاوم، کارآمد و متناسب با نیاز خود هستید، با ما تماس بگیرید و از تجربه و تخصص ما بهره‌مند شوید.
برای کسب اطلاعات بیشتر یا سفارش پکیج , با تیم صدرآب تماس بگیرید و از تجربه و تخصص این شرکت بهره مند شوید.
سوالات متداول
چربی‌گیر فایبرگلاس با جدا کردن چربی‌ها و روغن‌ها از جریان فاضلاب، مانع تجمع آن‌ها در لوله‌ها می‌شود و به این ترتیب از گرفتگی و آسیب به سیستم لوله‌کشی جلوگیری می‌کند.
بله، چربی‌گیر صنعتی صدرآب با طراحی ویژه و ظرفیت بالا، مخصوص نیازهای کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی طراحی شده و عملکرد قابل اطمینانی در حذف چربی‌ها دارد.
چربی‌گیر فایبرگلاس مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، وزن سبک‌تر و نصب آسان‌تر دارد که باعث افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.
تمیزکاری منظم با ابزار مناسب مانند برس و کاردک، تخلیه آب و چربی های انباشته، و استفاده از محلول های ملایم، باعث افزایش کارایی و طول عمر چربی‌گیر می شود. همچنین بررسی دوره‌ای دریچه ها و اتصالات برای جلوگیری از نشت ضروری است.
برای رستوران ها، چربی‌گیر رستورانی با ظرفیت متوسط و نصب آسان مناسب است، و برای کارخانه ها و واحد های صنعتی با حجم بالای فاضلاب، چربی‌گیر صنعتی با مقاومت بالا و ظرفیت بیشتر توصیه می‌شود.
